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更新时间:2026-04-29
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SMC气动元件,压力开关/压力传感器详细介绍
压力传感器的工作原理
根据压力传感器的结构,通常分为如下两种:机械式和电子式。我们分别对于两者的原理做说明。
机械式压力开关的原理比较简单,类似普通的电灯开关,是纯机械形变导致微动开关动作。具体对于压力传感器而言,让机械形变的是压力。当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件上产生形变,并通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使信号输出。

电子式的原理比较复杂,它由一个微小的膜片和一个扩散到它上面的压阻式应变计组成。

如上图所示,当施加压力时,微小的薄膜弯曲,感应应变改变电阻值。其中,应变计由4个电阻以惠斯通电桥的形式连接,其输出电压与施加的压力成正比。因此,如果施加压力,隔膜就会弯曲,产生比例电信号。
压力传感器的适用范围
除了从结构区分压力传感器,我们也可根据不同的应用情况所对应的不同压力范围来区分。SMC自动化为大多数典型应用场合提供压力开关。

对于真空应用,最常见的气压范围为0到-100kPa。
正负压(高精度型)范围为-100kPa至+100kPa,低压(普通型)应用为-0.1MPa至1MPa。
温馨提示:压力开关有安全压力范围,因此请注意不要超过安全压力。此值可能因隔膜材料和结构而异,因此请检查SMC相关的目录规格。
压力传感器的选择
•流体的类型,一般检测的流体是洁净的压缩空气或真空压力下的气流。也有部分压力传感器可用于检测多种流体。如CO2, N2, 氨气, 氟里昂, 润滑油, 硅油, 液压作动油, 含水的空气等。
•压力范围和精度的考量,用户在选型时,需要知道使用中的优先级,因为在选择压力和精度时需要适度折中。高精度产品,传感器膜片非常薄,遇到过大压力容易造成损坏。用于高压的产品,对非常微小的压力变化可能无法对应。
•输出的形式,数字式传感器可提供开关量输出及模拟量输出两种类型。根据你最终希望输出的形式来选择您的产品类型。开关量的输出很“直白",ON/OFF 。当检测压力高于设定值时,即会输出ON,当压力小于设定值时,则会关闭OFF。模拟输出信号则从“定性"升级为“定量"。它提供与施加压力成比例的连续电压或电流,便于后续将其转化为更精准的动作。
•安装方式,安装方式主要分为两类,一体式和分体式(显示部与检测部分离)。分体式的检测部可用于工厂现场末端,而其显示部则可放置于设备面板或监控室内,便于管理及操作人员整体监测。

压力传感器的应用场合
•供给压力管理,在减压阀上连接压力开关,可边观察压力值,边进行主气路供给压力的设定。待运行时,可目视检测,确认压力是否有异常。
•吸着确认,将小型压力传感器安装在吸盘附近,通过压力值的变化来确认工件是否被吸着。如工件上还附着水或油,需要在吸盘之后加过滤元件。
•泄漏检测,可利用低压传感器,检测出由于泄漏造成的微小压力变动,了解装置泄漏大小。
•位置确认,通过位置传感器来检测工件,与检测面间缝隙的空气压力大小变化,进而进行正确的工件位置确认。
•风量控制,通过微压传感器,测出气管的气压与大气压之差,根据伯努利方程式计算出导管的空气流速以及流量,以便对空气流量进行控制。
•液位管理,通过微压传感器,测出气管的气压与大气压之差,根据压差的大小,对液位的高低进行管理。