SMC滑台气缸，MXQ系列气动滑台使用方法详细说明

SMC滑台气缸，MXQ系列气动滑台使用方法详细说明

MXQ气动滑台/滑台气缸

一、安装方法

1.主体安装方法，根据设备和工件的不同，可选择 2 种不同的安装方式。

1.1横向安装方式（主体螺纹孔）

注意：MXQ20(A)、MXQ25(A)以外机型的螺纹是贯通的。请使用比最大拧入深度(L2)短 0.5mm 以上的螺栓。否则一旦螺栓过长可能会引起动作部件的动作不良等故障。

1.2横向安装方式（使用通孔）

2.工件安装方法

2.1正面安装式

2.2顶部安装方式

注意：请使用比最大拧入深度短 0.5mm 以上的螺栓,以确保用于固定工件的螺栓不会与导向块相碰撞。否则,一旦螺栓过长,就会碰到导向块,从而引起动作不良等故障。

3.安装注意事项

3.1主体、滑台、端板的安装面不可出现碰伤，损伤等。否则，安装面的平面度会变差，导向部位会产生间隙，从而造成滑动阻力增大等。

3.2滑台的传送面不可出现碰伤，损伤等。否则，就会产生间隙，从而造成滑动阻力增大等。

3.3安装工件时，不可施加过强的冲击力或过大的力矩。一旦施加了超过允许值的力矩，导向部位就会产生间隙，从而造成滑动阻力增大等。

3.4安装面的平面度应维持在 0.02mm 以下。如果气动滑台上安装的工件、架台等部件的平面度较差，导向部位就会产生间隙，从而造成滑动阻力增大等。

3.5与外部支撑件或导向机构等负载连接时，应选择适当的连接方法，并进行充分的中心对齐作业。

3.6在气动滑台的工作过程中，不得将手等身体部位靠近。否则，可能被夹在调整螺钉（任选项）中。如果工作过程中需要靠近气动滑台，则应当采取设置防护罩等措施。

3.7请不要把易受磁石影响的东西放在附近。带有磁性开关的导向块侧内部装有磁石，因此不要将磁盘、磁卡、磁带等放在附近，否则可能导致数据消失。

3.8安装气动滑台时所用的拧紧螺钉，应选用长度适中的类型，且拧紧时拧紧力矩要在最大紧固力矩以下。如果拧紧力矩超过了最大范围，则可能会造成作动不良，相反，拧紧力矩不足的情况下，就会引起错位或掉落。

二、空气源

1.请使用清洁的空气。如果压缩空气中含有化学药品，有机溶剂的合成油，盐分和腐蚀性气体等，可能损坏设备或者导致作动不良，因此请不要使用不清洁的空气。

2.请安装空气过滤器。请把空气过滤器安装在电磁阀的上游侧。并且选择过滤精度在５μｍ以下的过滤器。

3.请设置后冷却器、空气干燥器、冷凝水收集器等装置。压缩空气中含有大量的冷凝水时，可能引起电磁阀或其他气动元件作动不良。请安装后冷却器、空气干燥器、冷凝水收集器等装置来进行应对。

4.使用的流体温度和周围环境温度应维持在规定范围内。如果温度在 5℃以下，就可能引起回路中的水分凝结，造成密封圈损伤或作动不良。因此请采取防冻措施。

三、配管方法

1.配管前的处理，配管前应进行充分的吹净（吹洗）或者清洗，除去管内的铁屑，切削油，异物等杂物。

2.密封带的缠绕方法，拧入配管、接头类时，应防止来自配管螺纹的铁屑或者密封材落入配管内部。并且使用密封带的时候，螺纹部位请预留出 1.5～2 个螺距。

四、使用环境条件

1.请不要在腐蚀性环境和场所使用。关于气缸的材质请参照各个部分的构造图。

2.在粉尘较多以及容易附着水滴、油滴的场所使用时，应安装整体覆盖式防护罩。

3.如果使用磁性开关，请不要在强磁场的环境下使用。否则会引起磁性开关的作动不良。

4.不要在直接接触切削液等液体的环境下使用。如果在主体可能与切削液、冷却液、油雾等物质发生接触的环境下使用，会出现产生间隙、滑动阻力增大、漏气等现象。

5.不要在有粉尘、尘埃、铁屑飞溅的环境下使用。否则会导致产生间隙、滑动阻力增大、漏气等现象。当迫不得已必须在上述环境下使用时，请事先与本公司确认。

6.在受到阳光直射的场所使用时，应注意避光。

7.如果周围存在热源，应采取隔离措施。如果周围存在热源，其辐射热会引起产品温度上升，因此应利用防护罩来隔离热源，防止产品温度超过使用温度范围。

8.不要在可能产生振动或者冲击的场所使用。否则会导致设备破损，作动不良。当迫不得已必须在上述环境下使用时，请事先与本公司确认。

9.不要在过大的外力、冲击力的作用下使用。否则会引起故障、滑台损坏。虽然滑台能确保很大的强度，但是万一破损的情况下，请配带手套触摸滑台，以免受伤害。

五、给油方法

无给油型气缸供油的时候，初期已经进行过润滑，不许给油即可使用。另外若要给油时，应使用第 1 类透平油（无添加剂）ISO VG302。如果中途停止给油，就会因初期润滑已消失，而导致作动不良，因此必须保证连续给油。

六、速度调整方法

应通过安装的调速阀来控制速度,从低速侧慢慢将速度调整至设定速度。

七、维修保养方法

1.维修保养依照使用说明书的顺序进行。如果误操作,就有可能损坏设备,装置,导致动作不良。

2.元件的拆卸及压缩空气的供气与排气，拆卸元件前,先确认是否对被驱动物体采取了防止落下与失控等措施,接着切断气源和设备的电源，并将系统内部的压缩空气排除后再进行。另外，重新启动时，应确认已采取了防止飞出的措施后，谨慎实施。

3.给导向部位添加润滑油，由于最开始已经过润滑，不必添加润滑油，需要添加润滑油时，应添加鋰系润滑油。